全自動托輥流水線
16道生產工序，精密的加工工藝， 先進的科技科學的流程管控，保證每一件產品的優良品質
寶科機械采用德國先進的托輥生產制造技術與工藝，采用”直接組裝、定位基準”的工藝路線，在托輥零部件制造中全部采用一點定位，多點加工的方式，從管加工、軸加工到軸承座加工均是如此，與國內其他廠家所采用的工藝存在著本質上的差異，大幅減少了裝配中產生的內應力和焊接熱變形，避免了因多次夾裝、定位產生的累積誤差過大的現象，使同軸度、圓柱度以及同心度整體誤差始終保持在不大于0．10MM，最終確保產品的精度要求，使產品的旋轉阻力，防塵防水性能均高于國標標準，托輥使用壽命可達到50000小時以上，損壞率不大于10％，旋轉阻力系數可達到0．018。
企業研發團隊
技術部作為公司的技術中心，是公司核心團隊之一，著力于帶式輸送機的研發及產品檢驗，擁有帶式輸送機高級技術工程師10余人，以優秀的人才為依托，不懈追求更高質，更高量，更完美的帶式輸送機。
技術部成立以來，依托公司強大的實力和領導的關懷，與公司一起快速成長，為各部門和客戶提供技術服務，為企業良好基礎，為企業管理提供決策支持。技術部高效的服務與各部門默契合作，為整個公司的繁榮昌盛不斷努力。
為打造高水平的帶式輸送機設備，技術部研發團隊結合過往的經驗和豐富的專業知識，潛心研究，進行大量的設計計算及試制改進，自主研發新結構系列托輥，在不失原有性能的基礎上，優化托輥的密封結構，進一步提高托輥防塵防水性能，極高的延長了托輥的使用壽命。
為客戶購買的產品負責，為營造良好的口碑，技術部檢驗團隊對每一批成產的產品都認真負責。對托輥進行防塵，浸水，旋轉阻力，軸向位移檢驗，保證每一批產品的優質。
技術部成立以來，依托公司強大的實力和領導的關懷，與公司一起快速成長，為各部門和客戶提供技術服務，為企業良好基礎，為企業管理提供決策支持。技術部高效的服務與各部門默契合作，為整個公司的繁榮昌盛不斷努力。
為打造高水平的帶式輸送機設備，技術部研發團隊結合過往的經驗和豐富的專業知識，潛心研究，進行大量的設計計算及試制改進，自主研發新結構系列托輥，在不失原有性能的基礎上，優化托輥的密封結構，進一步提高托輥防塵防水性能，極高的延長了托輥的使用壽命。
為客戶購買的產品負責，為營造良好的口碑，技術部檢驗團隊對每一批成產的產品都認真負責。對托輥進行防塵，浸水，旋轉阻力，軸向位移檢驗，保證每一批產品的優質。
